PC-ZRO氧化鋯分析儀探頭

PC-ZRO氧化鋯分析儀探頭

工作原理

　　氧傳感器的關(guān)鍵部件是氧化鋯，在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度，在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。

　　主要原理

　　氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器，其核心的氧化鋯管安置在一微型電爐內(nèi)，位于整個探頭的頂端。

　　氧化鋯管是由氧化鋯材料摻以一定量的氧化釔或氧化鈣經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后形成的穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷燒結(jié)體。由于它的立方晶格中含有氧離子空穴，因此在高溫下它是良好的氧離子導(dǎo)體。因其這一特性，在一定高溫下，當鋯管兩邊的氧含量不同時，它便是一個典型的氧濃差電池，在此電池中，空氣是參比氣，它與煙氣分別位于內(nèi)外電極。

氧化鋯探頭插入點的煙道必須為負壓，因為氧化鋯探頭的參比氣為空氣，是自然流動的，煙道必須在負壓時才可以使空氣吸入探頭產(chǎn)生電勢。氧化鋯氧分析儀的作用主要有三個：

　　（1）節(jié)約能源 （2）減少環(huán)境污染 （3）延長爐齡

　　在爐窯燃燒過程中，當空氣過剩系數(shù)過小即氧量不足時，由于燃料未燃燒而導(dǎo)致熱效率降低。與此同時煙囪冒黑煙，會對環(huán)境造成較大的污染。當空氣過剩系數(shù)太大即氧量過多時，過剩空氣帶走的熱量多，也會導(dǎo)致熱效率低，同時過量的氧氣會導(dǎo)致煙氣中SO2、SO3和NOX含量增大，這樣，一方面對環(huán)境造成嚴重污染，另一方面SO2、SO3還會腐蝕鍋爐尾部。因此，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內(nèi)，不僅能夠提高燃料熱效率，起到節(jié)約能源的作用，還能夠減少廢氣對環(huán)境的污染以及SO2、SO3對鍋爐尾部的腐蝕，延長爐齡。氧化鋯氧分析儀能在線實時監(jiān)測煙氣中的氧含量值，并能將監(jiān)測到的氧含量值直接反饋給鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)上述目標。

產(chǎn)品特點：

　　◆PC-ZRO系列氧化鋯分析儀的核心部件—氧化鋯鋯頭，采用配方和優(yōu)良的成型工藝，使得其測量準確性和工作壽命

　　等性能指標處于國內(nèi)；具有內(nèi)阻小，本底電勢好，響應(yīng)速度快等優(yōu)點。

　　◆氧化鋯元件采用減應(yīng)力設(shè)計，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，極大提高了元件的抗震性和機械強度；

　　◆氧化鋯電極表面經(jīng)過工藝處理，測量靈敏度和準確度有了極大的提高，靈敏度優(yōu)于進口產(chǎn)品；

　　◆氧化鋯電極在涂制過程中增加了特殊的保護層，極大增強了電極的抗腐蝕能力；

　　◆氧化鋯探頭采用密封技術(shù)，具有防灰堵、防沖刷、反應(yīng)靈敏的特點；

　　◆氧量變送器采用智能化單片機和專用模塊電路設(shè)計，運算、控制精度高，穩(wěn)定性好，能滿足DCS系統(tǒng)的要求；

　　◆儀器標定采用兩點標定方式，可獨立調(diào)整零點和量程，確保全量程的測量線性；

　　◆儀器具有斷偶保護功能；

技術(shù)參數(shù)：

　　測量范圍:0.1％-25％ 氧氣

　　基本誤差:≤±1.5%FS

　　響應(yīng)時間:T90小于5秒

　　重復(fù)性: ≤±1.0%FS

　　樣氣壓力：±10kpa

　　測量介質(zhì)：主要為煙氣，或混合氣體

　　加熱爐電壓:85V±10％

　　熱偶型號:K偶

　　絕緣電阻:＞10兆歐

　　鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態(tài)下 （小于-2mv）

　　被測氣體溫度:＜700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體

　　氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，以免產(chǎn)生安全上的問題

　　鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下（正向電阻＋反向電阻）/2＜30歐姆

　　傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根據(jù)用戶需要可特制）